Teljeskörű ipari megoldások, kulcsrakészen.

2023-tól, több gépegység Csomagolóipar

Célgép Nagydíj 2026 – 2. helyezés

NP prémium papírtáska-gyártó sor

Teljesen automatizált gyártósor, amely nyomtatott és stancolt terítékből, emberi beavatkozás nélkül állít elő csomagolásra kész prémium papírtáskát – fonott füllel, merevített nyakkal és talppal. A gépcsaládból több példány üzemel, a legutóbbiak tengerentúli gyárba kerültek.

• Nachi robotok
• Omron NX502
• EtherCAT
• Hot-melt
• Gépi látás

Műszaki részletek

• Ciklusidő 6,7 s (S méret) és 7 s (M és L méret), több mint 90% rendelkezésre állás mellett
• Három táskaméret, 160 g/m² újrahasznosított papírból
• Négy robot: lapadagoló, elosztó és két kiszedő robot lineáris tengelyen, ±0,04–0,05 mm ismétlési pontossággal
• Hét vákuumos tálca lépteti a terítéket az állomások között, 0,2 mm alatti pozicionálási ismétléssel
• Rejtett, csomómentes fülrögzítés: a fül a nyakbehajtás és a pneumatikus préselés során a merevítőbe ágyazódik
• 2D ragasztónyomtatás 18 fúvókával, kétirányú nyomtatással, a négyrétegű ragasztásnak köszönhetően a talp utólagos merevítés nélkül is stabil
• Négy párhuzamos formázó egység hidalja át a lassabb formázási fázist, a sort japán stílusú lapító és présszalag zárja
• Omron NX502 vezérlés EtherCAT hálózaton, ipari tabletes kezelőfelület, kétcsatornás biztonsági rendszer
• Befoglaló méret 18,2 × 5,7 × 3,5 m, tömeg mintegy 13 tonna; a teljes sort 2 fő szolgálja ki

2021 FMCG és háztartási termékek

Autoline 3 – szivacstermék-gyártó sor

Szivacstáblából készterméket előállító, háromszekciós automata sor: darabolás, kétoldali marás, majd a kész darabok forgatása, csomagokba rendezése és a csomagológép kiszolgálása.

• Omron NJ
• Omron 1S szervo
• Gyorsvágás
• Marás

Műszaki részletek

• Teljesítmény: 240 db/perc, ami két darab csomagonként 45 csomag/perc kiadást jelent
• Első szekció: a táblát csíkokra darabolja, majd dupla marócellába vezeti – összesen nyolc marókorong dolgozik párhuzamosan
• Második szekció: a csíkokat bufferbe gyűjti, és blokkokra darabolja
• Harmadik szekció: a kész darabokat forgatja, csomagonként 1–5 darabot, egy vagy két szintben rendez, és átadja a csomagolósornak
• Vágási pontosság ±1 mm az oldaléleken, legfeljebb 0,5% selejt, minimum 95% rendelkezésre állás
• Táblacsere 11 másodperc alatt, termékváltás legfeljebb 10 perc egy fővel, 96 tárolt termékrecept a kezelőfelületen
• Omron NJ vezérlés, NA kezelőpanel, szervóhajtások és frekvenciaváltók; befoglaló méret 7 × 5 × 2,1 m, tömeg mintegy 4,8 tonna

2016 Alumíniumipar, autóipari beszállító

Robotos megmunkáló és ellenőrző cella

Alumínium autóipari alkatrészek megmunkálását kiszolgáló robotcella, amely a marógép betöltésétől a gravírozáson és a menetellenőrzésen át a kamerás végellenőrzésig és a palettázásig minden lépést elvégez.

• Fanuc robot
• Omron vezérlés
• Gépi látás
• Nyomatékmérés

Műszaki részletek

• Hattengelyes robot szolgálja ki a megmunkálóközpontot: kiveszi a munkadarabot a ládából, pozicionáló állomásba helyezi, betölti a marógépbe, majd sűrített levegővel tisztítja a darabot és a készüléket
• Megmunkálás után gravírozás, illetve nyomatékmérésen alapuló menetellenőrzés, végül kamerás ellenőrzés következik
• A jó darabokat a robot raklapra pakolja, a selejtet külön szállítópálya juttatja a cellán kívülre; mintavételezésre külön pálya szolgál, a gyártás megállítása nélkül
• Háromládás anyagáramlás: mindig két láda aktív, a harmadik cserére vár, így a ládacsere nem állítja meg a gyártást
• Kapacitás: 740 db műszakonként, 355 000 db évente az egyik terméktípusból, 24/7 üzemben
• Elvárt összhatékonyság (OEE) 95,8% felett; a cella két óra alatt kézi üzemmódra állítható
• Háromféle megfogó (párhuzamos, vákuumos és tálcamegfogó), befoglaló méret 4,5 × 3,2 × 2,6 m

2022–2024 Villamosszerelvény-gyártás

9 robotos automata szerelő- és csomagolósor

Kábelrögzítő bilincsek teljes összeszerelését és csomagolását végző sor: kamerás robotos alkatrész-felszedés, körasztalos csavarozás, kamerás minőségellenőrzés, automata dobozolás, címkézés és palettázás – egyetlen gépkezelővel.

• Nachi robotok
• Omron NX1P
• EtherCAT
• Gépi látás
• Szervós csavarozás

Műszaki részletek

• Kilenc robot dolgozik a soron: négy az alkatrészek felszedését végzi kamerás adagolószalagokról, további robotok a dobozolást, a nagykartonba pakolást és a palettázást
• Nyolcállomásos, indexhajtóműves körasztal 4,4 s ciklusidővel, ciklusonként két termékkel
• Átvett kapacitás 1080 db/óra, legfeljebb 1% gépi selejt mellett
• Öt kamerás rendszer: négy a robotok adagolását vezérli, egy a körasztal végén minőséget ellenőriz, infravörös háttérvilágítással
• Négy szervós csavarozó egység, 0,3–1,5 Nm nyomatéktartománnyal, mélységellenőrzéssel
• A kartondobozt robot hajtogatja és tölti, pneumatikus állomás zárja, automata címkéző címkézi
• Recept alapú termékváltás, 27 mentett recepttel és 25, gyári átvételen igazolt termékváltozattal
• Omron NX1P vezérlés EtherCAT hálózaton, 22"-os ipari PC kezelőfelület; befoglaló méret 13 × 6 × 2,5 m
• Kezelői létszám: 1 fő; elvárt összhatékonyság 95%

2019–2020 FMCG és háztartási termékek

Célgép Nagydíj 2025 – 3. helyezés

Tetris – illatosítógyártó és ellenőrző sor

Extruderekről érkező szappanrudakat fogadó, tisztító, kamerával felismerő és robotokkal fészkekbe helyező gyártósor, kamerás minőségellenőrzéssel, automata zárással és robotos kirakással.

• Fanuc SCARA
• Fanuc iRVision
• Omron NA
• Szervós manipulátorok

Műszaki részletek

• Nyolc SCARA robot dolgozik két sorban, mindegyik saját kamerával és megvilágítással, mozgó szalagról, szalagkövetéssel veszi fel a terméket
• Kapacitás 110 db/perc, a rendszer 130 db/percre és további két robotra előkészítve
• Öntisztító szalagszakasz cserélhető forgókefékkel, magasságellenőrző szenzorok és légkéses selejtkifúvás, a selejtet visszahordó szalag juttatja az extruderhez
• Fészkes szállítópálya palettánként 8, illetve 16 ketreccel, négy szervós lineáris palettamanipulátorral, 1,5 másodperces palettacserével
• Tizenhat független záróegység zárja a ketreceket, a kamera információi alapján
• Hattengelyes robot rakja ládába a terméket, egyszerre 2 × 8 darabot, 8 másodperces ciklusidővel
• Kamerás minőségellenőrzés két állomáson, RFID-s kezelőazonosítás több jogosultsági szinttel
• Elvárt hatékonyság 93,5%, rendelkezésre állás 94% felett